工業(yè)爐是一種高溫設(shè)備,它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯(lián)系在一起,容易引起火災(zāi)、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此,工業(yè)爐與一般冷加工設(shè)備相比,不安全因素要多得多。
一般說來,工業(yè)爐操作時的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發(fā)生爆炸;煤氣和可控氣氛是易爆氣體,油路、油箱和油庫都是易燃易爆設(shè)施,如使用不當(dāng),則將發(fā)生爆炸和中毒事故;電爐的安全保護(hù)裝置失靈,接觸后會發(fā)生觸電;氰化爐的氰化物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會產(chǎn)生自燃;硝鹽與木炭、炭黑化合后會發(fā)生爆炸。
工業(yè)爐修理的環(huán)境較差,許多修理作業(yè)是在臺車爐爐內(nèi)進(jìn)行,空間十分擁擠,自然采光不足,通風(fēng)條件很差。工人操作時不僅受到粉塵的侵害,有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐)高達(dá)10m—20m,由于爐身現(xiàn)場狹窄,修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè),危險性很大。因此,當(dāng)操作和維修工業(yè)爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時,更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。